轨道板质量追踪溯源
日前，在我国中铁九局集团路桥分公司苏家屯轨迹板场存板现场，工程师李石永带着两名搭档手持像手机相同的移动终端对着CRTSⅢ型无砟轨迹板预埋RFID电子芯片的方位进行了扫描。
他们是对行将进场的轨迹板基本信息、出产过程信息、质量检验记载、技术资料等状况进行承认。这也是高铁建成通车后，检修单位经过轨迹板产品台账信息，能够主动追溯产品出产过程信息，真实完成产品质量的追寻溯源，为轨迹板的后期修理作业供给了铁路高端人才猎头愈加方便便当的条件。
近两年来，苏家屯轨迹板场活跃引入先进的出产技术，努力提高产品科技含量，将出产信息模型显现体系应用到轨迹板出产中，在出产的每块CRTSⅢ型无砟轨迹板里预埋两个RFID电子芯片，相当于给每块轨迹板赋予了一个永久的身份编码，完成了轨迹板出产标准化和全过程管控，有用提升了轨迹板的质量。
苏家屯轨迹板场坐落沈阳市苏家屯区，占地132亩，路桥招聘首要出产CRTSⅢ型轨迹板以及工艺较为杂乱的异型板、曲线板，承当京沈客专辽宁段34226块CRTSⅢ型无砟轨迹板出产任务。
预埋RFID电子芯片，意味着施工人员将两块长85毫米、宽27毫米、路桥招聘厚10.5毫米的电子芯片别离绑扎在钢筋笼的两头预订方位上，将它一同浇筑到轨迹板中，与轨迹板构成合体。轨迹板进场后，只需用手持终端扫描预埋的电子芯片，就能读出轨迹板相关出产信息，相当于其“身份证”。
苏家屯轨迹板场先后拟定了出产信息化办理制度、路桥招聘查核办法，试验室、拌和站信息化办理制度和出产信息化办理作业指导书，加强出产信息化办理专职人员培训，展开定时和不定时查核，查核结果与收入挂钩，提升了业务水平。
